目前已應用于生產的精密鑄造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛、等溫精鍛等。

鍛造溫度在再結晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛。熱精鍛材料變形抗力低、塑性好，容易成形比較復雜的工件，但是因強烈氧化作用，工件表面質量和尺寸精度較低。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛，由于下料不準，模具設計、制造精度不夠等原因，閉式模鍛最后合模階段變形抗力很大，對設備和模具造成較大的損害。

解決該問題常用的方法是分流降壓原理，即在封閉型腔最后充滿的地方設置形狀與尺寸大小合理的分流降壓腔孔。當型腔充滿后坯料的多余金屬從分流腔孔擠出，這樣既解決了坯料體積與型腔體積不能嚴格相等的矛盾，同時又降低了型腔的內部壓力，有利于提高模具壽命。

精密鑄造成形技術(凈成形)是指零件鍛造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件要求的成形技術。精密鑄造成形技術是制造技術的重要組成部分，也是汽車、礦山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行業中應用廣泛的零件制造工藝。精密鑄造成形技術不僅節約材料、能源，減少加工工序和設備，而且顯著提高生產率和產品質量，降低生產成本，從而提高產品的市場競爭能力。