大多數桿端關節軸承損壞是由多種原因造成的,如超出原先預估的負載、密封無效、接頭過緊導致軸承間隙過小等。這些因素中的任一因素皆有其非凡的損壞形式且會留下非凡的損壞陳跡。因此,通過檢查損壞的軸承,我們可以在大多數情況下找到可能的原因。
大致來說,桿端關節軸承損傷有三分之一是疲勞損傷造成的,另外三分之一是潤滑不良造成的,另外三分之一是污染物進入軸承或安裝搬運不當造成的。然而,這些損害類型也與生產有關。打個比方,大部分紙漿和紙制品被桿端關節軸承損壞是因為潤滑不良或污染,而不是因為材料耗盡。
1.滾動軸承精度低。解決方案:選擇精度級別的桿端關節軸承。
2.主軸彎曲或箱體孔不同心。解決方法:修理主軸或箱體。
3.皮帶太緊了。解決方法:調整皮帶,確保適當的松緊度。
4.潤滑不良。解決方法:選擇品牌的潤滑脂,并適當清洗。
5.裝配質量低。解決方案:提高裝配質量。
6.滾動內外殼桿端關節軸承運行圈。解決方法:更換滾動桿端關節軸承及相關磨損件,修正葉輪平衡孔直徑,檢查靜平衡值。
7.軸向力太大。解決方法:清潔并調整密封圈的間隙在0.203毫米之間。
8.滾動軸承損壞。解決方法:更換滾動軸承。
軸承的極限軸向承載力:
1.如果軸承承受簡單的軸向載荷,軸向載荷一般不應超過0.5 C0的值。
2.小型軸承(內徑小于12毫米)和輕型系列軸承(直徑系列8、9、0和1)不應承受大于0.25 C0的軸向載荷。
3.過大的軸向載荷會大大縮短軸承的使用壽命。
4.如果軸承承受一定的徑向載荷,還能承受極限軸向載荷嗎?通常軸承如果能承受徑向載荷,也能承受一定的軸向載荷。
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