煤化工行業使用的泵很多，計量泵，高低壓液壓隔膜泵，貧甲醇泵，甲胺泵，以計量泵為主機的成套加藥裝置等等，在煤化工行
業都得到了廣泛的應用。
煤化工主要有煤炭焦化、煤氣化和煤液化3條產業鏈，煤化工是指以煤為原料，經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料以及化學品的過程。主要包括煤的氣化、液化、干餾以及焦油加工和電石乙炔化工等，煤化工廢水也據此分為3大類，即焦化廢水、煤氣化廢水、煤液化廢水。
煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。
廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。
煤化工廢水處理的常用工藝主要可分為三個階段：預處理 ，A /O生化處理和深度處理。今天小編講解一些處理的具體辦法以及處理中常用的化工泵種類；
（1）預處理工藝：煤化工廢水的預處理至關重要，要根據不同水質情況進行有針對性預處理，使水質滿足后續生物處理要求。廢水預處理主要包括除油，脫酚，蒸氨，去除SS( 初沉池混凝沉淀)和有毒有害或難降解有機物( 脫硫破氰高級氧化預處理) 等。廢水中某種物質濃度過高會產生生物毒性，經過預處理降低該物質濃度，達到生物處理范圍。如陜西某煤炭集團直接液化項目產生的含酚酸性廢水（常用的泵：LHF襯氟離心泵、LSB氟塑料離心泵-耐腐蝕為主），H2S、NH3 和酚含量高，采用雙塔汽提（常用的泵：LMU耐腐耐磨脫硫泵、LHJ不銹鋼堿泵-耐磨耐腐為主）脫除廢水中的H2S和大部分NH3，用異丙基醚萃取酚類化合物，預處理使H2S、NH3 和酚的濃度達到生物處理范圍，經過生物處理后，出水水質滿足循環水場補水要求。
（2）A /O生化處理：傳統的物化法耗資大，成本高，目前的廢水處理工藝以生物法為主，輔以物理和化學工藝（常用的泵：LHC襯氟磁力泵-加藥用，LZB氟塑料自吸泵-廢水循環用）。生化法又可分為好氧處理法，厭氧處理法、厭氧好氧聯合處理法。
（3）深度處理：煤化工廢水經過生化處理后，其COD和氨、氮濃度大大降低，但有些難降解有機物依舊會使廢水的色度和COD無法達到排放標準，因此廢水經過生化處理后還需進行深度處理。深度處理的方法包括吸附工藝，混凝沉淀工藝，固定化生物工藝，高級氧化工藝，反滲透工藝等（常用的泵：LFK襯氟料漿泵-耐磨耐腐，QBY氣動隔膜泵，G型單螺桿泵等）。
為降低后續生化處理負荷，減輕有毒物質的沖擊負荷，同時為穩定后續生化處理效果，利于操作管理，廢水進入系統以前需進行預處理。預處理過程應注意以下幾點：
1）控制進水COD含量
進水COD波動過大，會對系統運行帶來很大沖擊。因此，根據設計要求應嚴格控制進水COD在設計要求范圍內。
2）控制進水水溫廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦爐蒸氨廢水因水溫很高，需經板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調節池。
3）控制進水中油類含量煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經重力隔油、氣浮除油處理(含油低于30mg/L)，使含油量低于影響微生物正常生長的濃度后，再排入調節池。
4）降低氨氮部分蒸氨廢水先通過固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800mg/L降低到250mg/L后，排入調節池。
